Објавено на 2018-09-17Процес на обложување со Дакромет: суровината се формулира во слој растворлив во вода, а потоа се обложува на површината на претходно обработеното работно парче, претходно се пече и се синтерува за да се формира слој од неоргански филм.Основниот процес е како што следува: обезмастување на обработуваното парче → обезпрсување (минирање) → премачкување (или прскање) → сушење → пред-печење → синтерување → ладење → проверка → пакување.
1. Одмастување: Одмастување органски растворувач или алкален раствор одмастување.Од перспектива на заштита на животната средина, треба да се користи алкално одмастување.По обезмастеното работно парче, површината треба да се навлажни со вода.
Работното парче се става во затворен сад, а средството за чистење се внесува под висок притисок и се прска за чистење.Бидејќи површината на работното парче е минерално масло против 'рѓа, се избира сложен сурфактант со емулгирана дисперзија и добра растворлива моќ.
2. Пуштање: За да се избегне водородната кршливост и загадувањето на животната средина, рѓосувањето не се користи за мариноване, туку се користи плоскот.Машината за шутирање на челик што се користи во машината за шут минирање има дијаметар од 0,1 до 0,6 mm и се брише со компримиран воздух.Отстранетата прашина се собира со посебен колектор за прашина и се концентрира.Одмастувањето и бигорот мора да бидат темелно, инаку отпорноста на адхезија и корозија на облогата ќе се намали.
3. Потопување: Обработеното парче се потопува во претходно формулиран раствор за обложување Dacromet.Работното парче обично се премачкува 2 до 3 минути под мало тресење и потоа се суши.Ако работното парче е големо, испрскајте го.По премачкување или прскање, ако има нерамномерност или премачкување со истекување по прегледот, може да се нанесе со обложување со четка.
4. Пред-печење, стврднување: Обложеното работно парче се става на мрежест ремен од не'рѓосувачки челик, а работните парчиња не смеат да се залепат еден до друг, да влезат во печката за синтерување 10-30 минути и да се лепат 15 до 30 минути.Пред-печењето, температурата и времето на стврднување главно се одредуваат од дебелината на облогата и големината на работното парче и различната течност за обложување.Брзината на пренос на мрежестиот транспортер од не'рѓосувачки челик е контролирана.
5. Пост-третман: Ако површината на прицврстувачот е груба по стврднувањето, површината на прицврстувачот може да се исчисти со тврда четка.
Време на објавување: 13 јануари 2022 година